Quais são as etapas para a instalação da unidade de ventilador centrífugo

Ventilador centrífugo é essencialmente um dispositivo de fluxo variável e pressão constante. Quando a velocidade é constante, a curva teórica de pressão-fluxo do ventilador centrífugo deve ser uma linha reta. Devido às perdas internas, a curva característica real é curva. A pressão gerada no Ventiladores centrífugos AC é muito afetado por mudanças na temperatura ou densidade do ar de admissão. Para um determinado volume de ar de admissão, a temperatura de ar de admissão mais alta (densidade de ar mais baixa) produz a pressão mais baixa. Para uma dada curva característica de pressão e fluxo, há uma curva característica de potência e fluxo. Quando o soprador funciona a uma velocidade constante Quando, para uma determinada taxa de fluxo, a potência necessária aumenta à medida que a temperatura do ar de admissão diminui.

Questões de instalação:
1. A instalação da unidade de ventilação centrífuga deve ser colocada diretamente na fundação e nivelada com pares de calços inclinados.
2. Para ventiladores centrífugos montados no local, a superfície de corte na base deve ser devidamente protegida e não deve haver ferrugem ou manipulação. Quando a base é colocada na fundação, ela deve ser nivelada com um par de ferros de calço inclinados.
3. O assento do rolamento e a base devem ser firmemente conectados, o desnível longitudinal não deve exceder 0,2 / 1000, use um nível de bolha para medir no eixo principal e o fundo desnivelado horizontal não deve exceder 0,3 / 1000 e use um espírito nível no ponto médio horizontal da medição do assento do rolamento.
4. Antes que a bucha do rolamento seja raspada, a linha do eixo do rotor e a linha do eixo da caixa devem ser calibradas. Ao mesmo tempo, ajuste a folga entre o impulsor e a entrada de ar e a folga entre o eixo principal e o orifício do eixo na parte traseira da carcaça para torná-lo consistente com os regulamentos do documento de tecnologia do equipamento.
5. Quando o eixo principal e a bucha do mancal forem montados, eles devem ser inspecionados de acordo com a documentação técnica do equipamento. A interferência entre a capa do mancal e o casquilho deve ser de 0,03 ± 0,04 mm (meça o diâmetro externo do casquilho e o diâmetro interno do assento do mancal).
6. Ao montar a carcaça do ventilador, a posição da carcaça deve ser alinhada com base na linha do eixo do rotor e as folgas axial e radial entre a entrada do impulsor e a entrada da carcaça devem estar em alta velocidade para a faixa especificada na ficha técnica do equipamento Ao mesmo tempo, verifique se os chumbadores estão apertados. Se o valor da folga não for especificado nos documentos técnicos do equipamento, a folga axial geral deve ser 1/100 do diâmetro externo do impulsor, e a folga radial deve ser distribuída uniformemente, e seu valor deve ser 1,5 / 1000 ～ 3 / 1000 do diâmetro externo do impulsor. O diâmetro menor assume o valor maior). Ao ajustar, tente diminuir a folga para melhorar a eficiência do ventilador.
7. Quando o ventilador está alinhado, a diferença entre o eixo do ventilador e o eixo do motor: o deslocamento do posicionamento radial não deve exceder 0,05 mm e a inclinação não deve exceder 0,2 / 1000.
8. Para ventiladores centrífugos montados com rolamentos, os orifícios do rolamento nas duas estruturas do rolamento têm diferentes graus axiais. Depois que o rotor é instalado, ele está sujeito à rotação flexível.