Os sopradores industriais são dispositivos mecânicos que podem mover gás ou ar e são usados em vários processos industriais, bem como em aplicações que requerem gás ou fluxo de ar aprimorados. O aumento do fluxo de ar é obtido pela rotação de uma roda de ventilador que consiste em várias pás de ventilador. Essa roda do ventilador acelera o ar que entra na carcaça do soprador e o empurra para fora pela saída da carcaça, fornecendo ar para as aplicações. A roda do ventilador é normalmente girada por um motor elétrico ou uma turbina. Existem dois tipos de sopradores, centrífugos e axiais, que são classificados com base na direção do fluxo de ar. Com base em sua aplicação, uma variedade de opções de design de soprador está disponível e o soprador deve ser selecionado de forma que ofereça serviços longos e eficientes.
Aspectos de Design
Existem vários aspectos a serem considerados ao projetar sopradores industriais, com o foco principal sendo a aplicação para a qual o soprador está sendo selecionado. O fluxo específico e os requisitos de pressão da aplicação são os principais fatores levados em consideração no projeto do soprador. Outro fator a ser considerado são as características do fluxo de ar da aplicação, como por exemplo, se o soprador irá operar em um ambiente abrasivo. Um elemento típico no projeto de máquinas centrífugas é operar as unidades com pressão de operação em uma faixa estreita. Ao projetar um soprador, é necessário garantir que redemoinhos e turbulência no alojamento do soprador também sejam restringidos, conseqüentemente mantendo o desgaste da lâmina ao mínimo. Ventiladores grandes e rápidos resultam em aumento da força atuando nas estruturas rotativas; como consequência, o soprador também deve ser projetado de modo que as frequências ressonantes impulsivas e o estresse excessivo sejam eliminados.
Seleção de lâmina
Vários tipos e configurações de lâmina estão disponíveis para sopradores industriais, seja um ventilador centrífugo ou axial.
As configurações primárias da lâmina para um soprador centrífugo são radial, inclinado para frente e inclinado para trás. Todas essas configurações de blade têm prós e contras e devem ser selecionadas com base no aplicativo.
Os ventiladores radiais oferecem alta pressão, alta velocidade e fluxo de ar de baixo volume, tornando-os ideais para sistemas de transporte pneumático e também para aspiradores de pó. Além disso, sua baixa sensibilidade a sólidos também o torna particularmente adequado para aplicações com fluxos de gás carregados de partículas. Ventiladores inclinados para a frente estão normalmente disponíveis com pás planas e curvas. Esses ventiladores são ideais para aplicações de baixa pressão e alto volume. Os ventiladores inclinados para trás, por outro lado, oferecem melhor eficiência e estão melhor dispostos para lidar com fluxos de ar com carregamento moderado de partículas. Eles são particularmente ideais para aplicações que requerem altas pressões e fluxo médio.
Ventiladores axiais estão disponíveis com pás de passo variável. Nesse tipo de ventilador, o passo da lâmina é alterado periodicamente para se adequar aos requisitos de pressão e volume da aplicação. Outra variação desse tipo é o passo variável "em tempo real", no qual o passo da pá pode ser alterado enquanto o rotor está girando. Esta opção oferece aos ventiladores axiais uma versatilidade que os torna ideais para um amplo espectro de aplicações de fluxo de ar.